三防漆应用外观一般是要求平整、光滑、无颗粒、无发白、无气泡、无桔纹等等，总之一句话，固化后胶体表面无影响性能的缺陷，施奈仕已经和大家分享了三防漆表面出现发白、缩胶的解决方案，可以在施奈仕官网查询了解，今天施奈仕再和大家分享PCB板三防漆桔纹现象产生的原因及解决方案。
施奈仕通过用户的咨询了解加上应用实验室的喷涂设备模拟测试，模拟用户在生产时可能会出现桔纹的生产工艺，并且模拟喷涂工艺均复现PCB板三防漆桔纹现象，从而让施奈仕在解决PCB板三防漆积累了大量的数据和经验，建立了PCB板三防漆应用过程问题的全方位解决措施，包括发白、缩胶、分层现象均复现试验后进行解决，为施奈仕售后人员及销售在服务客户和解决客户问题提供了有效的方案。以下具体分享桔纹现象产生的原因及解决方案
一、生产环境温度高
生产环境温度高，加快了溶剂挥发的速度，胶液未完全流平，这是初步主要原因，可能会出现轻微桔纹现象，但是施奈仕接到用户的异常图片，桔纹现象非常严重，到达现场后发现，生产车间气温高，为了员工降暑，使用风扇吹，其实是更加速溶剂的挥发，现场关闭风扇喷涂，表面改善，并且是部分PCB板出现异常，也就是有合格品，由于用户车间暂时无法改善生产环境，施奈仕给客户推荐挥发速度较慢的稀释剂，建议客户风扇尽量不要吹到PCB板，后续有条件建立独立的喷涂房加装空调。环境改变后，再无此问题发生。
二、流平过程挥发快
三防漆喷涂后，一般会放置一会，目的是让三防漆在PCB板自流平，有些自动化的喷涂工艺流平是通过传送带的速度来控制放置时间，稀释剂挥发快，最能影响的就是粘度，粘度高，导致未流平的区域流不平，就会出现表面凹凸现象，也就是桔纹现象，如何改善流平过程挥发快的问题呢？可以适当调整稀释剂比例，避免三防漆流平过程或者存放区域空气流通快，稀释剂调整请联系生产厂家，避免出现其他问题。
三、胶水和稀释剂的选择
部分用户再选择施奈仕三防漆均会询问了解造成三防漆泛白、缩胶、网状的原因，多数用户听到施奈仕销售工程师专业的介绍和详细的解决方案，均选择施奈仕三防漆，有些生产厂家三防漆出现桔纹现象时，一直认为是工艺没调整好，导致用户工艺更改频繁，影响生产，施奈仕现场调试胶水过程，受用户要求帮忙分析以前胶水为什么会出现桔纹现象，经过施奈仕现场通过用户目前的喷涂工艺为条件进行对比分析，胶水粘度高，稀释剂挥发速度快两个问题同时存在，所以一直调整工艺是达不到改善效果的，所以胶水和稀释剂配合工艺生产也是原因之一。
PCB板三防漆使用问题，需要综合分析改善，广大用户需要选择适合自己工艺的三防漆，首选要选择专业，质量保证体系完善，能全方位服务到位的生产厂家，而施奈仕多年专注于三防漆产品的研究和生产，为广大用户提供专业的用胶方案，自建多套体系的检测中心，有产品质量保证检测体系，有产品应用试验体系，有产品可靠性、老化验证实验室以及喷涂设备模拟试验等，健全的检测设备及专业的工程检测技术人员，保证施奈仕产品生产品质稳定，用户得到专业的用胶方案。
编辑：施奈仕 SIRNICE