细纱百米重量变异系数表示的是成纱长片段之间的重量不匀率。细纱百米重量变异系数的大小，直接影响到纱线的强力、细纱工序断头、织物外观、织造工艺等，在很大程度上能反映出在生产过程中质量控制水平。影响细纱百米重量变异系数的因素较多，从设备机型差异到挡车工的操作水平，从原料的配棉方案到各工序的温湿度稳定程度，无一不对细纱百米重量变异系数造成影响。那么，细纱百米重量变异系数该如何控制？
01
加强各工序温湿度控制
加强各工序的温湿度控制，特别是清花和并条工序回潮率的稳定，有利于进一步稳定棉卷重量和熟条重量的控制，尽量减小控制偏差，防止前述第二种情况的出现。主要是清花棉卷回潮率的控制与稳定，有利于重不匀的控制。
02
加强清花棉卷均匀度和棉卷重量控制
加强清花工序的棉卷均匀度和棉卷重量的控制(即内不匀率与外不匀率的系统控制)，以及卷头1 m的重量控制。严格抽查考核，防止不合格产品流入下道工序。棉卷的重量要与棉卷回潮率相结合保证棉卷重量的较小波动。
03
加强梳棉工序落棉控制
加强梳棉工序的落棉统一指标控制。尽量调节工艺使落棉差异在±1.0%范围内。
04
做好挡车工的操作标准要求
做好各工序挡车工的操作标准要求，提高搭接头合格率，加强检查力度，使之落实到位。特别加强并条工序生条轻重的搭配工作，严禁弄虚作假。
05
控制好粗纱伸长率
控制好粗纱工序的机台间、前后排粗纱之间的粗纱伸长率，缩小台间及前后排间的差异。
06
加强实验室对各工序重量偏差控制
加强实验室对各工序重量偏差的控制工作，特别是二道并条重量的偏差控制工作。采取单台偏差与总偏差并重的方法来调整变换齿轮，在调整时注意兼顾牵伸倍数的一致性。
07
缩小细纱工序的机型差异
在细纱工序若车位允许的情况下，尽量使同一个品种，用同样的机型纺纱。无法保证同机型时，可采取尽量使两种机型的牵伸倍数一致，来缩小细纱工序的机型差异，以达到控制细纱百米重量变异系数的目的。
编辑整理自棉纺人之家