大家好，今天来为大家解答关于数控车铜用什么型号刀好这个问题的知识，还有对于车床车铜用什么刀也是一样，很多人还不知道是什么意思，今天就让我来为大家分享这个问题，现在让我们一起来看看吧！
45钢和铜材料的轴用数控车床加工,应该用什么材料以及角度的刀??
1、需要考虑加工材料的材质和切削表面情况来进行选择，因为不锈钢、铝和铸铁、铸钢机械性能不同，而导致刀具选择不同，不锈钢和铝的材质比较软，加工切削时容易粘刀，而断续切削和连续切削可选择的刀具有有所区别。
2、这种硬度的工件，一般情况下是用磨床磨。用数控车床就属于以车代磨。用陶瓷刀具，或者用立方氮化硼刀具吧。
3、同等材质硬度，连续切削可以用硬点的刀具，断续切削需要抗崩刃所以需要用软点的。其实你选刀最好的方法就是直接把你的加工情况告诉你的刀具供应商。由他们根据自己的产品来选择，毕竟他们最了解自己的刀具。
数控车铜用哪种型号刀耐用
1、车床加工铜件最好用聚金金刚石刀片， 光洁度可以达到Ra0.8-0.06。
2、聚金金刚石刀片。车床加工黄铜件最好用聚金金刚石刀片，光洁度可以达到Ra0.8-0.06。加工黄铜的转数不宜太高因为它产生崩碎屑速度快的话飞的哪都是，刀具要求不是太高磨一些正角度就行。
3、数控车床粗车紫铜用CCGT09T304AK H01的数控刀片。数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。
4、车钢件精车一般用NS530的陶瓷刀头，有两种，市场常见的是带切削槽的，强度小，加工余量不能太多，光洁度能到0.8；另一种不带切削槽的，市场上不是太多，一般需要订货，刀尖是微翘起的，光洁度0.8以上。
5、如果是铸造铜合金，不能用白钢刀。紫铜适合用白钢刀。黄铜可以用白钢刀也可以用硬质合金刀。
数控车车红铜用什么型号刀粒?
数控车加工齿轮的毛坯，粗加工一般是20CRMNTI锻件，用东芝T9025牌号的刀片做粗加工，调质之后硬度增加，韧性也足，半精车和精车的时候刀具容易磨损，建议采用东芝T9005或三菱UE6005牌号的刀片。
用钨钴类硬质合金刀具。紫铜和黄铜的区别主要表现在：外观颜色、成分、强度、密度和用途、导电率区别、耐蚀性、切割性等方面的区别。
刀片型号的看法：比如说TNMG160408-MA-US735，这款是三菱刀片的型号，看首字母，T代表它的形状，表示是三角型。N代表它的后角，表示后角为0°。M是精度代号，G是槽、孔代号，表示此刀粒中间有空，双面断屑槽。
数控车床粗车紫铜用什么数控刀片
1、车紫铜刀具一般建议采用YG类的刀片，车紫铜很容易粘车刀，防止车刀产生刀瘤影响光洁度，YG类刀片有高硬度和高耐磨性、足够的强度，最终加工参数会高，所以车紫铜用YG类刀片好点，加工参数高。
2、紫铜加工刀具一般建议采用YG类的刀片，包括“YGYG6”等。或者采用涂层硬质合金刀片。紫铜加工刀具应该具备“高硬度和高耐磨性、足够的强度、冲击韧性、高耐热性、良好的工艺性和经济性”等性能。
3、车紫铜用钨钴类YG8，YG6，钨钴钛类YT5，YT15，YT30这几种普通焊接刀都可以，主要靠刃磨方法得当，车紫铜很容易粘车刀，防止车刀产生刀瘤影响光洁度。刀前后角都磨的大一些，选主偏角90度的右偏刀。
4、紫铜硬度较低，普通白钢刀就能车削，如果要持续稳定，最好用钨钢刀，数控专用的刀比较大材小用了，不过不纯在能不能用，完全可以车削。
5、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。还有专供自动线和数字控制机床用的车刀。车刀，安装在车床上的用来削切金属材料的工具。车刀又分，高速钢车刀、陶瓷刀具、硬质合金车刀、立方氮化硼车刀等。
车紫铜用什么数控刀片
数控车床粗车紫铜用CCGT09T304AK H01的数控刀片。数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。
可以使用YG类的合金刀具，比如YGYG6等。紫铜很粘，槽可以开的宽一些，有利于排屑。
紫铜硬度较低，普通白钢刀就能车削，如果要持续稳定，最好用钨钢刀，数控专用的刀比较大材小用了，不过不纯在能不能用，完全可以车削。
紫铜、黄铜、青铜铜合金硬度都不同，以紫铜（常说的红铜）为例，较软，有一定粘性，铣床加工的话可以选择高速钢铣刀。如果高速或者说数控加工的话，还是要选择硬质合金铣刀。
车床加工铜件最好用聚金金刚石刀片， 光洁度可以达到Ra0.8-0.06。
数控车床加工铜材与加工普通钢材一样，装夹，找正，车削。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。
好了，关于数控车铜用什么型号刀好和车床车铜用什么刀的分享到此就结束了，不知道大家通过这篇文章了解的如何了？如果你还想了解更多这方面的信息，没有问题，记得收藏关注本站。