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人均产值(人均产值计算工资总价)

时间:2022-04-07 09:50:03 浏览:54次 作者:用户投稿 【我要投诉/侵权/举报 删除信息】

长江日报大武汉客户端10月3日讯(记者李琴)工业互联网与实体经济的融合持续深化,正由理念倡导走向垂直深耕阶段。近日,“数智武汉”暨工业互联网创新发展行业行在中韩(武汉)石油化工有限公司(以下简称“中韩石化”)举行,长江日报记者获悉,作为中部地区最大的炼化一体化企业,该公司近年来大力推进智能工厂建设,累计投入资金超10亿元,借力智能制造,盈利水平逐年上升,十三五期间人均产值超千万元。

“中韩石化生产线上有2000多名员工,实现年产值近500亿元,这主要得益于公司装备自动化水平的提升。”中韩石化董事长刘家海在接受长江日报记者专访时介绍,从2017年开始,中韩石化提出建设“三个工厂”,即绿色工厂、智能工厂、幸福工厂,“‘绿色工厂’是企业发展的基础;‘智能工厂’是企业转型升级、提升发展能级的路径;‘幸福工厂’则是目的,企业发展的最终目的是创造财富,为社会做贡献,为员工谋幸福。”

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中韩石化厂区。

由中国石化与韩国SK公司合资成立的中韩石化是湖北省最大的能源化工合资项目。“装置自控率达到93%,操作平稳率达到95%,工艺报警降低80%,在中石化率先实现了工艺平稳性管理”,从中韩石化提供的数据可以看出,这家湖北省的重点工业企业在智能工厂建设方面已卓有成效。

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中韩石化智能化生产线。

两周前,中韩石化智能立体包装仓库投用,该仓库高37米,是目前亚洲地区最高的立体仓库,集自动包装、自动入库、智能化储存管理和自动化出库于一体,年固体产品出货量达60万吨。“传统的包装仓库需要160名工人,现在不到60名,在提升生产效率、控制作业风险、节约用地方面有很好的效果。”刘家海说。

刘家海将立体仓库形容为“看得见的智能制造”。他指着中央控制室巨大的电子显示屏告诉长江日报记者,厂区里上万台设备、无数条工艺管线的海量数据都汇聚在这里,“这才是中韩石化‘看不见的智能’。”

据介绍,截至目前,中韩石化建设了集成共享的经营管理平台、协同智能的生产营运平台、互联高效的客户服务平台、敏捷安全的技术平台,“通过数字化改造和信息化升级,提升了企业全面感知、协同优化、预测预警和科学决策能力,创新了生产组织方式、运营管理模式,实现了精细化生产、智能化管理。”

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中韩石化中控室。

“对于传统石化行业来说,所有装置已基本实现自动化控制,建设智能工厂有着先天优势,但自动化只是第一步,要继续提升生产效率和创新能力,数字化和智能化是必经之路。”刘家海表示,机遇和挑战并存,作为高危生产企业,中韩石化建设智能工厂的过程中存在许多“必须攻克的难题”,许多新型的智能技术广泛应用于其他的工业场景上,引入石化行业时,又多了防爆和安全生产的要求。“即使如此,也要坚定不移地推行智能化升级,如果局限于客观条件放缓我们的脚步,肯定被这个时代抛在后面,我们需要不断地摸索。”刘家海说。

刘家海谈到,“围绕智能工厂建设,我们有大量的事情要做,不奢望一步到位。智能工厂的建设是一个迭代的过程,是一个个生产环节、一个个应用场景的建设,现实做法是把一些数字化、智能化的应用技术持续迭代地植入到流程化工业生产中,特别是危化品生产行业中去。”

中韩石化“数字工厂”的建设正在推进之中,目前已实现了4套生产装置数字化转化,实现了三维可视化。“十四五期间,公司实体物理工厂将建设升级为“物理工厂+数字工厂”,既管理实体工厂,同时在数字工厂上精耕细作,发掘效益的创造点,在此基础上打造智能工厂。”刘家海说。

【编辑:冀杰】

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